升降平臺的操作規(guī)程：

1.使用前，應(yīng)清除升降平臺附近妨礙作業(yè)的工具和雜物，檢查操作手柄是否正常。升降機(jī)平臺齒輪齒條驅(qū)動(dòng)的升降平臺與簡易升降平臺相比，具有高度大，架設(shè)速度快，安全可靠，人貨兩用等特點(diǎn)，在建筑施工，特別是高層建筑施工中，廣泛應(yīng)用。電動(dòng)升降平臺適用于汽車、集裝箱、模具制造，木材加工，化工灌裝等各類工業(yè)企業(yè)及生產(chǎn)流水線，滿足不同作業(yè)高度的升降需求，同時(shí)可配裝各類臺面形式（如滾珠、滾筒、轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)向、傾翻、伸縮），配合各種控制方式（分動(dòng)、聯(lián)動(dòng)、防爆），具有升降平穩(wěn)準(zhǔn)確、頻繁啟動(dòng)、載重量大等特點(diǎn)，有效解決工業(yè)企業(yè)中各類升降作業(yè)難點(diǎn)，使生產(chǎn)作業(yè)輕松自如。剪叉式升降機(jī)設(shè)在機(jī)廂內(nèi)，由電動(dòng)機(jī)、減速器和齒輪齒條組成。減速器輸出軸端的齒輪，伸出機(jī)廂，與固定在塔架上的齒條嚙合，帶著機(jī)廂上下運(yùn)行。機(jī)廂內(nèi)設(shè)有控制系統(tǒng)，操作人員亦可隨機(jī)運(yùn)行。加節(jié)裝置設(shè)在機(jī)廂的頂部，是一臺手動(dòng)或機(jī)動(dòng)的小型動(dòng)臂式起重機(jī)。

2.操作機(jī)構(gòu)靈敏有效，液壓系統(tǒng)不允許有爬行現(xiàn)象。

3.支撐車輛時(shí)，四個(gè)支撐角應(yīng)在同一平面上，調(diào)整支撐角橡膠墊的高度，使其與車輛底盤支撐部分接觸。

4.支車時(shí)，車輛管理不可支的過高，支起后四個(gè)通過托架要鎖緊。

5.升降車輛進(jìn)入后，調(diào)整升降平臺支撐塊并將其移動(dòng)至車型規(guī)定的升降點(diǎn)。

6.吊裝人員應(yīng)離開車輛，吊裝到規(guī)定的高度，必須插入安全銷，并確保安全可靠后才開始下車作業(yè)。

7.除低保和小修外，其他繁瑣、繁重的作業(yè)不允許在電梯上操作和維修。

8.升降器不得進(jìn)行頻繁導(dǎo)致起落。

9.支撐車輛時(shí)，起吊平穩(wěn)，落地緩慢。

10.有人工作時(shí)嚴(yán)禁使用電梯。

11.如發(fā)現(xiàn)操作機(jī)構(gòu)不靈，電機(jī)不同步，支架不平，或液壓部分漏油，應(yīng)及時(shí)修理，不準(zhǔn)帶病操作。

12.作業(yè)設(shè)計(jì)完畢應(yīng)清除雜物，打掃升降機(jī)周圍以保持一個(gè)場地環(huán)境整潔。

13.定期（<半年）清除升降平臺油缸的積水，檢查油量，如油量不足，及時(shí)加注同等級壓力油。 同時(shí)檢查潤滑情況，提起傳動(dòng)齒輪和槽帶。 升降平臺根據(jù)其功能可分為四輪定位式和平板式；根據(jù)占用空間可分為地上式和地下式；地上式適用于無挖槽的修理廠。 部分樓層不適合安裝兩柱吊機(jī)和普通四柱吊機(jī)，且與地面接觸面積較寬，可安裝在可駕駛的任何樓層，以解決客戶現(xiàn)場問題。 與兩柱、四柱電梯相比，剪式電梯具有不占用空間、使用方便的優(yōu)點(diǎn)，但其缺點(diǎn)是對油的補(bǔ)償和平衡要求嚴(yán)格，需要配備控制箱，價(jià)格昂貴。